全自動中小型純凈水生產線設備
 

　　純凈水設備的預處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及農藥污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破壞，從而延長反滲透膜的使用壽命。
 

原水箱
 

　　克服管網供水的不穩定性，保證整個系統的供水穩定連續；同時也給各設備*性能可靠提供了保障。
 

　　控制(根據具體情況選配)
 

　　配制高位浮球閥，低位控制開關。當水位不處于高位時，具備原水電磁閥打開條件，當水位處于高水位時，原水電磁閥關閉；當水位處于低水位下時，停止原水泵工作，保護原水泵。
 

原水泵
 

　　給預處理各設備提供必需的工作壓力。根據預處理各設備設計壓力降(每臺設備大壓力不能小于0.5MPa,確定原水泵的工作壓力。
 

　　全自動中小型純凈水生產線設備
 

　　石英砂過濾器
 

　　原水中含有的顆粒很細的塵土，腐殖質，淀粉，纖維素以及細菌。藻等微生物，這些雜質與水形成溶膠狀態的肢體微粒，由于布郎運動和靜電排斥力而呈現沉降穩定性和聚合穩定性，通常不能用重力自然沉降的方法除去，從而降低水的濁度。
 

　　石英砂濾料是采用天然石英礦石.經破碎,水洗,烘干,二次篩選而成,無雜質,無校角,密度大,機械強度高,載污能力線使用周期長,是化學水處理的理想材料。
 

活性炭過濾器
 

　　反滲透進水除了要求SD1<5外還有另一個進水指標余氯含量<0.1mg/L。
 

　　活性炭過濾器有兩個功能：1、吸附水中部分有機物，吸附率為60%左右。2、吸附水中的余氯。對于粒度在10—20埃左右的無機膠體，有機膠體和溶解性有機高分子雜質在多介質過濾器中是難以去除的。
 

　　離子交換器
 

　　鈉離子交換器以離子交換樹脂本身的Na+ 取代水中的Ca2+,Mg2+使水的硬度<0.035毫克當量/升,使原水硬度降低變成軟水.
 

　　鈉離子交換器由離子交換器罐體、轉換頭、中心管、進水口、出水口組成.另外使用時用戶需購置塑料泵一臺及內徑φ32透明塑料管一段,732離子交換樹脂75-150Kg以供交換器配套使用。使用前加入732離子交換樹脂,筒體與轉換頭為螺紋連接,可供離子交換樹脂加料及維修時拆卸.管路裝置為輸入源,鹽水,輸出軟水,瀉放廢水之裝置.管路上裝有截至閥門,以控制水的流量,流向,向使用者提供輸出之軟水量值。
 

　　精濾設備
 

　　精密過濾器
 

　　此精濾器為5um孔徑，可有效防止反滲透中膜進入大顆粒物。
 

　　全自動中小型純凈水生產線設備
 

　　多級泵
 

　　淡水是利用在反滲透濃水側施加一定壓力來實現溶液從高濃度向低濃度一側的滲透而得到的，在此，多級泵起到提升水壓的作用。我公司使用的杭州南方多級泵具有熱保護功能，當溫度升高時多級泵會自動停止工作。另外，多級泵進水側使用了低壓保護開關，當進水壓力較低或無水時，多級泵自動關閉，從而起到保護作用。
 

　　反滲透主機
 

　　二級反滲透主機主要部分是RO膜元件，該反滲透所設計的產水溫度25攝氏度，水的利用率為75%，系統總脫鹽率大于98%，控制部分電器采用進口元件，具有很長的壽命。另外，還配制進口時間繼電器以保證反滲透進行自動清洗，降低藥洗頻率，其余儀器、儀表大部分采用進口元器件提高了質量。
 

　　主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統中的核心部分，產水水質的好壞主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在10us/cm(25度)以內。
 

　　清洗殺菌設備
 

臭氧殺菌機
 

　　臭氧殺菌在純凈水的生產中用途十分廣泛。它可以防止管道中的滯留水及容器管道壁滋生細菌而影響水質，因此，在水里加入臭氧杜絕了微生物的滋生。
 

　　CIP清洗裝置
 

　　反滲透膜元件使用時間較長時，必然到一定的污染，如無機物結垢堵塞、細菌、微生物繁殖。此時，裝置產水量下降，脫鹽率降低配備了本系統，主要用于清洗反滲透元件，使其基本恢復正常工作能力。
 

　　為了保證純凈水設備系統的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當反滲透系統運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(細菌、真菌、霉菌等)等物質就需要對系統進行清洗。
 

　　純水箱
 

　　離子交換器產品水進入純水箱后，再通過純水箱管道至各用水點，為達到GMP驗證要求，純水箱設置空氣呼吸器，是為了防止水位升降時空氣的進出時不帶入空氣中的灰塵及微生物，確保純水不被污染。另配球形噴淋裝置，并使用藥液對純水箱內部進行*清洗。
 

　　灌裝及配套設備
 

　　在灌裝部分，我們可以選擇大桶水灌裝或者是小瓶灌裝，也可以大桶，小瓶同時灌裝，根據不同需要可設計不同方案。
 

　　大桶水灌裝機
 

　　大桶水灌裝機是5加侖(或3加侖)桶裝飲用水生產線之用。整機 集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。
 

　　刷桶拔蓋機
 

　　刷桶拔蓋機適用于3加侖、5加侖飲用水回收桶的蓋、桶分離，分離后的桶蓋無磨損，不變形，消毒后可多次重復使用，提高桶蓋的利用率。本機采用氣動動力，安全可靠。
 

　　小瓶三合一灌裝機
 

　　三合一灌裝機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚脂瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優質的SUS304材料制作，主關件部件采用數控機床精密加工， 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。
 

　　PE膜熱收縮膜包裝機
 

　　適用于包裝成打的小瓶純凈水。
 

　　純凈水生產設備適合于小規模的投資，收益比較穩定，在各行各業的應用十分廣泛，受到了越來越多人們的青睞。
 

　　全自動中小型純凈水生產線設備
 

　　合上空氣漏電保護開關并打開急停開關，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關” 置于“自動” 狀態位置，按一下“啟動開關”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應開關時(沖洗信號由洗瓶入口區的空瓶檢測感應開關送出)洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經過六個工位：*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空瓶運轉，并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區時，定位感應開關發出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據需要進行調節)，當灌裝滿時，PLC發出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止灌水，灌裝結束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區套蓋，并送至壓蓋區，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。